Dubbele productielijn van metaalcomposietpanelen

Productielijnen voor bimetaalbekleding maken gebruik van geavanceerde procestechnologie om twee metalen met verschillende eigenschappen stevig te verbinden, waardoor geavanceerde composietmaterialen ontstaan ​​met prestaties die die van de afzonderlijke metalen ver overtreffen.

De kerntechnologie van productielijnen voor bimetaalbekleding ligt in het bereiken van een metallurgische binding tussen de twee metalen. De belangrijkste processen omvatten, maar zijn niet beperkt tot:
Walsbekleding: Dit is de meest gebruikte en continue productiemethode. Twee voorbehandelde metalen knuppels worden gestapeld en door een grote walserij gerold bij hoge of kamertemperatuur, waardoor een aanzienlijke reductie wordt toegepast. Onder intense druk diffunderen atomen op het metaalgrensvlak in elkaar, waardoor een sterke metallurgische binding ontstaat. De resulterende composietplaat kan vervolgens verder worden verdund tot de gewenste afmetingen.
Explosieve bekleding: Door gebruik te maken van de onmiddellijke energie van explosieve ontploffing wordt de ene metalen plaat met extreem hoge snelheid in de andere gedreven, waardoor extreme druk en hitte ontstaat op het botspunt, waardoor grensvlakbinding wordt bereikt. Deze methode is vooral geschikt voor grote, extreem dikke platen of ongelijksoortige metalen die moeilijk te bekleden zijn.

De bimetaalplaten die door de productielijn worden geproduceerd, gebruiken alleen edele metalen (zoals roestvrij staal, titanium, nikkel en koper) op de werkoppervlakken waar specifieke eigenschappen vereist zijn (bijvoorbeeld corrosieweerstand, elektrische geleidbaarheid en slijtvastheid). Het substraat is vervaardigd uit goedkoper gewoon staal (bijvoorbeeld koolstofstaal). Dit ontwerp vermindert het gebruik van edelmetalen met wel 30%-80%, terwijl de prestaties behouden blijven. De metallurgische binding zorgt voor een hoge interfacesterkte, waardoor delaminatie, blaarvorming of verlies wordt voorkomen. De betrouwbaarheid van het product overtreft ruimschoots die van oppervlaktebehandelingen zoals coatings, waardoor de levensduur van eindapparatuur onder zware bedrijfsomstandigheden wordt verlengd.